超微石墨蒸汽式气流粉碎工艺厂家直销

2022-01-10

由于超微石墨蒸汽式气流粉碎工艺厂家直销在各行各业的广泛应用,国内外对分级机的研究与开发都非常地重视。在目前我国市场上,更是有很大地发展空间。

超微石墨蒸汽式气流粉碎工艺厂家直销的设计结构是什么?

在高速旋转叶轮的作用下,流经叶轮的气体压力增大,高压气流从叶轮流出后,细颗粒环被喷射出来。由于旋转导叶的叶片设计为弯曲,入口截面面积大,出口截面面积小,因此出口处的气流压力减小,速度增加,旋转流出有利于分类。

分级点调整机构设置三根调节杆,并利用链条保持其同步运动。当调节杆向上移动时,细粉增加;调节杆向下移动时,细粉减小。分级点可连续调整,性能良好的超微石墨蒸汽式气流粉碎工艺厂家直销的粒度可无级调整,分级重量产品的粒度可达D97≤3≤150微米,适用于干微米产品的精细分级。

控制环的设置是为了确保控制环与射流细颗粒环之间形成合适的截面,控制气流流量的稳定性。残余风口不可避免地要从干燥物料中引入过量的气体,分级室的温度高,空气会膨胀,因此设计了一个残余风口,以保持分级室内气流的稳定和平衡。

超微石墨蒸汽式气流粉碎工艺厂家直销的工作原理:由分级机、旋风分离器、除尘器和引风机组成。在粉碎机风机抽吸力作用下,气粉碎机下端进口向上移动到分级区,将粗、细物料从高速旋转分级涡轮产生的强离心力中分离出来。通过分级轮进入旋风分离器或集尘器,收集满足粒度要求的细颗粒,并收集粗颗粒。夹带的细颗粒的速度消失,并沿着气缸壁的两个风口下降。粗颗粒和细颗粒通过两次风的强净化作用分离,细颗粒上升到品位区两倍,粗颗粒下降到排放口。

现在我们来谈谈超微石墨蒸汽式气流粉碎工艺厂家直销常见故障的排除。

超微石墨蒸汽式气流粉碎工艺厂家直销故障检修:
1、进料回灌:风门调节不当、管路堵塞、筛孔堵塞、集尘袋透气性差或严重磨损、锤面磨损严重等都会引起进料回灌。当出现这种现象时,应先找出原因,然后采取消除措施,或清除阀门,更换粉末袋,提高透气性,或更换锤头。
2、轴承过热:轴承润滑不良时,损坏或主轴弯曲,转子严重不平衡,且皮带过紧,轴承过热。通过更换润滑油,更换轴承和主轴,平衡转子和调节皮带松紧,轴承可以恢复正常状态。
3、气流粉碎机的强烈振动:安装锤头是错误的,两组重锤的相应重量偏差过大,轴承损坏或主轴弯曲,底脚与螺丝松松相连。根据具体原因,一步一步来。
4、破碎机内有声音:粉碎机的部件被损坏,脱落或硬物如石和铁进入机器,也就是说,将产生外来声音,机器应立即停止更换损坏的部件或去除硬物体。
5、生产效率低:电动机功率不足、皮带轮准备不当、皮带打滑、锤头磨损严重、原料不均匀或原料含水率高是生产效率低的主要原因。
我们需要定期检查机器和设备,以确保正常工作,这不仅保证了人们生产的安全,而且提高了设备的效率。

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